引領(lǐng)零碳未來 心咚科技賦能紡織服裝產(chǎn)業(yè)“碳中和”

新華財(cái)經(jīng)北京1月6日電（記者董道勇）自上個世紀(jì)90年代起，紡織服裝行業(yè)的興起在我國經(jīng)濟(jì)與社會發(fā)展中起到重要作用，但污染問題也隨之而來。近期，中共中央、國務(wù)院公布《關(guān)于完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達(dá)峰碳中和工作的意見》，國務(wù)院印發(fā)《2030年前碳達(dá)峰行動方案》，對推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和工作作出總體部署。面對這一嚴(yán)峻形勢，紡織服裝行業(yè)如何在實(shí)現(xiàn)“雙碳”遠(yuǎn)景目標(biāo)下完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展與突破？

作為紡織服裝產(chǎn)業(yè)“碳中和行動者”，心咚科技通過研發(fā)出國際領(lǐng)先的物理引擎，并構(gòu)建龐大的正向數(shù)據(jù)體系和軟體材料數(shù)據(jù)中心，填補(bǔ)了我國在軟體材料仿真領(lǐng)域的數(shù)據(jù)空白和高精度實(shí)時解算的技術(shù)空白，推動傳統(tǒng)行業(yè)加速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與科技創(chuàng)新，賦能紡織服裝產(chǎn)業(yè)“碳中和”。此外，心咚科技已得到國際知名圖形芯片公司英偉達(dá)的認(rèn)可，在英偉達(dá)INCEPTION SHOWCASE評選展示活動中獲得特等獎，并已成為其在中國的高級成員。

紡織服裝產(chǎn)業(yè)污染嚴(yán)重 數(shù)字化技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)綠色升級刻不容緩

聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟(jì)委員會數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)一件棉襯衫需要約2700升水，生產(chǎn)一條牛仔褲需要約7500升水，而一個人一年的飲水量僅在1000升左右。如果服裝生產(chǎn)中的電能由煤提供，一件約400克的百分百滌綸褲子在經(jīng)過原料采集、生產(chǎn)制作、銷售到消費(fèi)者手中多次的洗滌、烘干、熨燙，就會排放出約47千克的二氧化碳。一件250克的純棉T恤，從原材料提供到最后的回收或焚燒，消耗的能量約等于30度電，二氧化碳排放量為7公斤。

消費(fèi)市場中的舊衣浪費(fèi)問題同樣不容小覷。數(shù)據(jù)顯示，每年全球有超過1500億件服裝被拋棄，足夠地球上每個人每年換20件新衣。只能“流行”35天左右的快銷時裝，其產(chǎn)生的碳排放量比傳統(tǒng)產(chǎn)品多400%。中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，每年我國有超過2600萬噸舊衣服被扔掉，如果所有廢舊紡織品全部得到回收利用，相當(dāng)于每年節(jié)約原油2400萬噸，超過大慶油田產(chǎn)量的一半。

在新環(huán)保法正式實(shí)施后，紡織服裝行業(yè)在環(huán)保方面的要求不斷提高。據(jù)悉，新環(huán)保法規(guī)定，紡織企業(yè)化學(xué)需氧量（COD）直接排放需控制在每升80毫克，這是自2013年COD直排標(biāo)準(zhǔn)提高到每升100毫克后，紡織服裝行業(yè)的排污門檻再次提升。

在“雙碳”目標(biāo)下，如何完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展與突破將是擺在紡織服裝產(chǎn)業(yè)面前的一個重要現(xiàn)實(shí)課題。依托材料仿真物理引擎技術(shù)，心咚科技針對紡織服裝行業(yè)開發(fā)了應(yīng)用產(chǎn)品“Heartdub One”。該產(chǎn)品整合了花型展示、面料效果模擬、虛擬樣衣制作三大核心功能。設(shè)計(jì)師通過線上編輯花型、布料紋樣以及款式等，軟件自動實(shí)時展示成品樣衣的動態(tài)上身效果，為面料商、設(shè)計(jì)師以及后續(xù)的樣衣生產(chǎn)展示環(huán)節(jié)提供了高效便捷的在線交互工具。設(shè)計(jì)師能夠基于虛擬效果進(jìn)行設(shè)計(jì)修改敲定，從而最大限度地減少了傳統(tǒng)服裝設(shè)計(jì)流程中面料實(shí)物樣卡、樣衣的生產(chǎn)加工，降低了不必要資源消耗和碳排放。

引領(lǐng)零碳未來 心咚科技爭做“碳中和行動者”

自2018年起，心咚科技首次將軟體材料數(shù)據(jù)與物理引擎技術(shù)應(yīng)用于面料仿真領(lǐng)域，連續(xù)三年攜手中國紡織信息中心，打造高精度3D數(shù)字面料展。該項(xiàng)技術(shù)通過對實(shí)物面料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室級地精準(zhǔn)分析，解析面料的物理織物結(jié)構(gòu)，結(jié)合多種算法混合解算化學(xué)與物理指標(biāo)，并通過實(shí)時渲染，最終實(shí)現(xiàn)面料高精度地?cái)?shù)字化演繹，真正做到所見即所得。

“減少紡織服裝產(chǎn)業(yè)中的資源消耗必須依靠技術(shù)創(chuàng)新，以技術(shù)帶動紡織服裝行業(yè)的數(shù)字化產(chǎn)業(yè)革命，深度重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈條。目前我們已經(jīng)構(gòu)建了全球最大的軟體材料數(shù)據(jù)庫中心和超算平臺，下一步目標(biāo)是通過高精度物理仿真技術(shù)的應(yīng)用，幫助企業(yè)在花型面料研發(fā)、服裝設(shè)計(jì)生產(chǎn)及銷售環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)虛擬化效果展示，降低不必要的樣品、樣衣生產(chǎn)，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低資源消耗。同時這些材料數(shù)據(jù)也可被跨行業(yè)使用，為基礎(chǔ)科學(xué)研究與新時代消費(fèi)場景賦能?！毙倪丝萍糃EO黃靖時說。

目前心咚科技正在加緊研發(fā)3D虛擬試衣相關(guān)產(chǎn)品，旨在通過虛擬仿真技術(shù)促進(jìn)C2M模式發(fā)展，實(shí)現(xiàn)消費(fèi)端與生產(chǎn)端的直接鏈接。服裝生產(chǎn)企業(yè)可以使用個人身材數(shù)據(jù)建立虛擬模特，并提供在線試衣選項(xiàng)，企業(yè)不必再為退貨率而擔(dān)心?；谠擁?xiàng)技術(shù)，未來消費(fèi)者在網(wǎng)上中看好一套衣服，即可依照自己的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依托軟件自動生成三維模型，并直觀看到衣服上身效果。通過簡單的點(diǎn)擊、拖拽，消費(fèi)者即可實(shí)現(xiàn)版型的修改，相關(guān)數(shù)據(jù)也會同步直達(dá)工廠，一件專屬定制服裝即生產(chǎn)完畢。

同時，心咚科技還采用3D數(shù)字時裝秀等技術(shù)來解決服裝成為“一次性使用商品”的問題。在元宇宙浪潮推動下，心咚科技將進(jìn)一步打破時間與空間的限制，深度鏈接虛擬與現(xiàn)實(shí)世界，助力設(shè)計(jì)師、面料商與品牌擺脫線下秀場和展會束縛的同時，也滿足了社交媒體、消費(fèi)者對時裝熱點(diǎn)及新事物的追求，把實(shí)物成衣帶去線上，把虛擬裝備穿到線下，真正做到讓時尚走得更遠(yuǎn)也更環(huán)保。

編輯：丁晶

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